以往传统制作企业中出产线作为重要的产品来历，出产数据信息尤为重要，条码技能现已不能满意现有的多元化出产需求，RFID技能的快速鼓起于推行运用，可具有远距离多标签批量读写，高速移动的状态下读写并存储很多的数据，恶劣的环境下运用，现在RFID技能现已适用于很多使用场景。跟着RFID技能在出产制作业中使用，经过PC与服务器相连，从而判别在出产品的完结状况及各个工位的工作状况，传统企业的出产经营形式产生巨大改动，RFID技能促进出产线可视化办理。

  在出产线、转存和暂存库房使用RFID技能，将产品信息写入标签，并与产品进行绑定，出产线工位及库房出入口处装置读写器。体系主动读取标签中的数据及地理位置信息，并与IT体系同享数据，将信息显现在显现屏上，提示出产线操作员怎样操作。经过与ERP、SCM、MCS等办理体系结合，RFID让企业每个职工都发挥出最大效能。

  依据出产订单安排好投产计划，将货品与RFID标签进行绑定，经过ERP相关数据接口获取产品信息并写入标签（如批次、箱号等），在MES体系中树立产品档案，全主动盯梢货品出产线转化流程。

  每个工位处装置有RFID读写器和天线，当贴有RFID标签的产品进入RFID工位时，读写器读取产品上标签数据，并将信息传输给物流操控办理体系，体系依据产品信息，列出货品包号、批次等信息，并显现在显现屏上，提示出产工人进行相关操作。

  产品下线后转存至库房。在库房安出入库安有RFID通道式读写器，读写器主动对进出库的产品进行数据收集，实时反映库存的状况，完成对产品货品的高效、实时化办理。

  RFID技能进行出产线的可视化办理，让企业出产环节数据实时上传盯梢。出产线办理计划将每个RFID电子标签（具有“一物一码”）的特性，RFID技能在出产线、转存和暂存库房使用具有非常大的含义。RFID将收集的数据构成经过与ERP、SCM、MCS等办理体系结合，完成实时盯梢订单进展，保证交货期，出产环节的数据实时、精确收集，促进出产力得到巨大提高。