是网络化集成，在虚拟规划与制作的环境下，支撑成百上千个在线用户进行实时规划；
第一步打造数字工厂，只要完成了各个环节的数字化，才干在数据剖析的基础上完成智能化。
第二步打造认知工厂，在出产数据和运营数据的基础上，可以进行剖析和猜测，然后发现深层原因。
第三步打造才智工厂，完成线下线上和出产数据的联通，工厂里每一辆车的数据都与商场每个用户信息贯穿。每个顾客买车时，都可以经过APP实时了解这辆车的出产状况，真实感触到柔性的定制化进程，感触才智工厂给他们带来的改变。
现在，佛山工厂现已积累了一些才智工厂的实践事例，比方新能源轿车训练经过VR完成，随车卡电子化、总装返修车辆办理、智能会议室操控、焊装设备节拍剖析渠道、轿车主动化技能MR训练、车间设备智能眼镜帮手等。
越来越多的制作业企业开端拥抱智能制作，建造智能工厂，推动企业晋级开展，一汽群众佛山工厂便是其间之一。2019年11月，一汽群众佛山工厂出产基地项目引进移动机器人47台，携手海康机器人联合立异，打造了轿车职业首例超市“2.0”解决方案，完成厂级协同的才智物流系统。
据一汽群众轿车有限公司出产办理部部长窦恒言介绍，一汽群众致力于客户导向，供给从A0到C级群众和奥迪两大品牌的丰厚产品。在产品装备、技能实力、出产制作以及用户体会等方面处于领导地位，佛山工厂是一汽群众最先进的制作工厂之一，一起也将开端新能源轿车的出产。
佛山工厂于2018年6月全面建成投产，是一汽群众在国内的第四个工厂，占地约166万平方米，估计至2020年末，全体年产能到达60万辆。佛山工厂是一汽群众MQB渠道使用的第一个出产线，完成了同一个渠道的不同车型混线出产，是现在一汽群众同一条出产线上出产最多车型的基地。首要出产群众、奥迪双品牌车型，近10款不同类型车型。在顶峰时一天要出产2400台轿车，供给给用户挑选的零件高达上万种。
说到智能制作，可以理解为是根据新一代信息技能，贯穿规划、出产、办理、服务等制作活动各个环节，具有信息深度自感知、才智优化自决议计划、精准操控自履行等功用的先进制作进程、系统与形式的总称。
智能制作可以进步出产功率、操控本钱、加强出产和质检精度、下降高位操作危险、完成柔性出产。就拿佛山工厂来说，一期现在出产四款车型：高尔夫、高尔夫嘉旅、奥迪A3两厢，奥迪A3三厢。二期除了近期最受注重的一汽-群众首款SUV 途歌之外，奥迪Q2以及群众、奥迪后续即将引进的电动车，都将在这里出产。
这就不得不说到佛山工厂和群众其他工厂的最大不同之处在于奥迪品牌和群众品牌是混线出产的，而且是一汽-群众同一条出产线上出产最多车型的基地。现在奥迪车型可以完成几十类功用的定制化挑选，据相关负责人介绍，他们的终极目标是每辆车都具有一个独立渠道，逐渐完成百辆级或许千辆级的独立订单，将柔性出产到达极致。
传统物流拣选超市，即轿车制作工厂中零部件的存储和拣选库房，是工人根据单据在物流超市区域内往复行走进行拣选。面临如此巨大的拣选工作量和拣选复杂度，这种方法存在很大的行走糟蹋，而且拣选极易犯错。为此，佛山工厂需求引进柔性、高效的定制化出产系统，来确保千万辆整车零件的精准配送和高品质质量。
在这种布景下，有两点值得注重：其一，移动机器人在才智物流系统中使用得越来越广泛，不仅在3C制作业的仓储及产线供线环节有规模化使用，在轿车及零配件制作企业的出产线供线环节也有广泛使用；其二，才智物流系统作为智能工厂的组成部分，与其他智能系统对接，形成了一体化的解决方案。鉴于此，具有高度才智化、柔性化的移动机器人系统成为一汽佛山工厂物流晋级的首选。
机器人选用职业抢先的“视觉导航+惯性导航”技能，机器人定位精度到达毫米级；支撑主动跟从，柔性运动，使得产线布局愈加灵敏；具有主动躲避妨碍功用，可以交互指示灯、交通灯、交通道闸等，确保运动进程中人、机安全；大平面举升盘确保了转移大尺度料箱的平稳性，并具有优异的抗偏载、防歪斜的安全性和稳定性。
在才智工厂的其它方面，佛山工厂将打造Q-Online质量数据渠道，从研制、出产、售后多个环节真实将质量数据用于每辆车，完成数据变现；还将在物联网技能方面进行协作，经过设备传感器搜集数据，完成主动智能操控，有用下降出产本钱，打造绿色工厂；工作范畴将从传统信息发布方法，逐渐转变为微信移动渠道信息互动；除了VR技能，未来还会引进AR、MR等各类智能设备，完成长途修理操作的辅导和教育，然后快速进步出产修理功率。
一汽-群众佛山工厂的智能化水平在现阶段现已到达了比较高的水平，海兹曼教授从前点评我国的才智工厂在完成灵敏性、进步出产力方面“在整个集团系统中是做得最好的”，这其间特别可贵的是，佛山工厂的智能化实践首要是由我国本乡在主导和推动，而不是一味地从德国拿来主义。这当然与我国的特别国情以及物联网的飞速开展有关，也深受群众我国以及一汽-群众关于数字化革新注重的影响，从这个视点来说，一家华南工厂成为国际的标杆，也是天经地义了。